En laserskärningsmaskin är en datorstyrd enhet som använder en kraftfull laserstråle för att skära igenom material som metall, trä, plast och tyg. Laserstrålen riktas av speglar eller linser till materialet som skärs och kan exakt skära intrikata mönster med hög precision och hastighet. Laserskärmaskiner används ofta i industriell tillverkning, men de blir också populära bland hobbyister och småföretag på grund av deras mångsidighet och användarvänlighet.
Varför välja oss
Erfaren
Med över 10 års erfarenhet, har expertis att leverera högkvalitativa optiska och elektroniska produkter och tjänster.
Avancerad teknik
Våra produkter och tjänster använder den senaste tekniken och den senaste utrustningen för att säkerställa precision och noggrannhet.
Effektiv produktion
Har en effektiv produktionsprocess som minskar svinnet, ökar produktionen och säkerställer snabb leverans.
Kvalitetssäkring
Vi har ett strikt kvalitetskontrollsystem som säkerställer att varje produkt vi levererar uppfyller de högsta kvalitetskraven.
Fördel 1: Hög precision
Laserskärning använder en laserstråle med hög effektdensitet för att skanna materialytan, värma upp materialet till tusentals till tiotusentals grader Celsius på mycket kort tid, smälta eller förånga materialet och sedan använda högtrycksgas för att smälta eller förånga materialet. Den kemiska substansen blåses bort från skärsömmen för att uppnå syftet med att skära materialet. Laserskärning använder en osynlig stråle istället för en traditionell mekanisk kniv. Den mekaniska delen av laserhuvudet har ingen kontakt med arbetet och kommer inte att orsaka repor på arbetsytan under arbetet. Dessutom, på grund av balkens lilla diameter, är kontaktytan med materialen mindre, så skärnoggrannheten är högre. Arbetsprincipen för plasmaskärmaskinen är att använda värmen från högtemperaturplasmabågen för att delvis smälta metallen vid snittet av arbetsstycket och använda rörelsemängden hos höghastighetsplasma för att avlägsna den smälta metallen för att bilda ett snitt. Dess skärslits är större, så dess noggrannhet är mindre än laserskärmaskinernas. Vattenstråleskärmaskinen använder en överladdare för att trycksätta vatten, spruta det från ett litet munstycke och omvandla tryckenergin till kinetisk energi. Den använder den kinetiska energin från denna höghastighetsstråle för att slå och förstöra arbetsstycket för att uppnå syftet med skärning och formning. Vattenpelarens diameter är större än laserstrålens diameter, vilket gör att vattenskärmaskinen har en stor skärslits, så skärnoggrannheten är mindre än laserskärmaskinens.
Fördel 2: Snabb skärhastighet
På grund av laserkällans extremt höga energi kan laserskärmaskinen frigöra en stor mängd energi för att skära metallen på mycket kort tid, vilket möjliggör blixtskärhastigheten. Speciellt vid skärning av tunna metallplåtar kan laserskärmaskiner skära snabbare än andra maskiner som vattenstrålar och plasmaskärmaskiner.
Fördel 3: Mindre avfall och låga underhållskostnader
Jämfört med vattenstråle- och plasmaskärning kräver laserskärning inte användning av andra medier än laserkälla för skärning. Detta minskar avsevärt kostnaden för att använda laserskärningsmaskinen. Användare behöver inte ofta byta ut och justera parametrarna för olika media, vilket också sparar mycket drifttid.
Fördel 4: Hög flexibilitet
Laserskärmaskiner kan inte bara användas för att bearbeta olika grafik på plana plåtar, utan kan också användas för att skära rör, inklusive olika specialformade rör som runda rör, fyrkantiga rör, rektangulära rör, ovala rör, sexkantiga rör, C- formstål, vinkelstål.och H-stål . Den kan också användas för att skära 3D-material: Bilden nedan visar 3D-laserskärmaskinen med fem axlar och skärprover utvecklade av GWEIKE.
Fördel 5: Batchbearbetning
På grund av den snabba skärhastigheten, höga noggrannheten och förmågan att arbeta via ett datorsystem, används laserskärmaskiner ofta i batchbearbetning. Dessutom, för att förbättra bearbetningseffektiviteten, har tillverkare av laserskärmaskiner utvecklat en serie tillbehör, såsom utbytesplattformar, rullanordningar, automatiska lastplattformar, etc. Denna utrustning kan spara tid och arbete som krävs för materialbyte i batch bearbetning. Dessa anordningar minskar också kraftigt arbetskostnaderna i produktionen, vilket är omöjligt med andra bearbetningsmetoder.
Fördel 6: Färre materialrestriktioner
Laserskärmaskiner kan delas in i fiberlaserskärmaskiner och CO2-laserskärmaskiner. Fiberlaserskärmaskiner kan användas för att skära metallmaterial, och CO2-laserskärmaskiner används vanligtvis för att skära metall och icke-metallmaterial. Plasmaskärare, å andra sidan, kan endast användas för att skära metall. Vattenstråle behöver maskin för att få material i kontakt med vatten.
Fördel 7: Slät skäryta och ingen ytterligare bearbetning
Material som bearbetas av laserskärmaskiner har släta skärytor och kan användas direkt utan sekundär bearbetning, vilket sparar mer arbetskostnad och den tid som krävs för att färdigställa arbetsstycket. Ytan på materialet som skärs av plasmaskärmaskinen har slagg, vilket kräver sekundär behandling.
Fördel 8: Mindre föroreningar och mindre buller
Jämfört med vattenjet- och plasmaskärmaskiner gör laserskärmaskiner mindre ljud och avger mindre avgaser vid bearbetning av delar. Inget avloppsvatten kommer att produceras för att förorena miljön, och det finns ingen anledning att oroa sig för hur man ska behandla avloppsvattnet eller öka kostnaderna för att behandla avloppsvattnet.
Hur en laserskärare fungerar
Vid laserskärning placeras en del på en bädd, där material sedan etsas eller skärs från ett ark med laser. Här är en enkel översikt över laserskärningsprocessen:
1. Kraften justeras baserat på materialet som skärs och plåtens tjocklek. En typisk laserstråle har en diameter på 0.1 - 0.3 mm (effekt på 2-3kW.)
2. En CAD-ritning omvandlas till en serie kommandon som kan tolkas av laserskärmaskinen. Detta görs vanligtvis av maskinoperatören baserat på dess standardarbetsprocedur.
3. Ett materialark skärs sedan till i storlek, placeras på maskinens bädd. Arbetsstycket kläms fast på bänken, och säkerställer att orienteringen är rak (inte snett).
4. Materialet skärs eller skärs nu av lasern. Ljuset sänds ut från en resonator; detta är ett lufttätt glasrör som består av två mot varandra vända speglar och fyllt med diodaktiverade gaser. Det sänds sedan ut från skärhuvudet, där ljuset från resonatorn fokuseras på en krökt lins, där det fokuseras till en enda stråle).
5. Flera delar kan skäras från samma ark och kommer att köras på samma program.
Typer av laserskärmaskin
1. CO2-laser
CO2-laserenheter är en form av gaslaserskärare. En CO2-laser producerar ljusstrålar genom att föra energi genom ett gasblandningsfyllt rör. Det kan finnas andra gaser, som kväve och helium. Den kan användas på både metall och icke-metallytor. Det fungerar dock bäst med icke-metalliska material.
Plast och trä är bland de material som dessa maskiner kan skära och gravera. För industrimaskiner kan den största effekten av CO2-lasrar nå flera kilowatt. CO2-lasrar för bearbetning har vanligtvis ett effektområde på 25 till 100 watt med en våglängd på 10,6 mikrometer.
2. Fiberlaser
Lasern i en fiberlaserskärare är gjord av optisk fiber. Den fungerar genom att kanalisera och förstärka laserstrålen genom glasfiberdioder. Detta gör dem väldigt kraftfulla och sparar mycket energi.
En fiberlaserstråle absorberar de material som skärs. Som ett resultat finns det ingen reflektion. Det är alltså den bästa laserskäraren när det kommer till reflekterande material.
Med samma mängd medeleffekt kan de uppnå intensiteter 100 gånger större än CO2-lasrar. Deras våglängd är 1,064 mikrometer, vilket resulterar i en mycket smal fokusdiameter.
3. Kristalllaser
Kristalllaserskärare finns i två typer - neodymdopad yttriumaluminiumgranat och neodymdopad yttriumortovanadat. De producerar en stark stråle som kan skära igenom tjockare och tuffare material än konventionella laserskärare.
De används i en mängd olika sektorer för en mängd olika ändamål, inklusive tillverkning, militär, medicinsk och mer.
4. Direkt diodlaser
Direktdiodlasrar är en typ av halvledarlaser. Den använder en dopad glasstav. Deras effekt är vanligtvis mindre jämfört med andra typer av laser, runt 10W.
Hur väljer man rätt laserskärare?
1. Funktionalitet
Den viktigaste faktorn att tänka på innan du gör ett köp är att bestämma vad laserskäraren ska användas till. En laserskärare har oftast två syften: skärning och gravering.
Laserskärmaskinen kan användas för att skära en mängd olika material. Eftersom materialet kommer att ha olika krav är det bättre att veta hur du kommer att använda maskinen först, så att du kan göra ett välgrundat val.
2. Sängstorlek
Hur mycket arbete du kommer att göra åt gången beror på laserskärarens bäddstorlek. Ju större storlek, desto mer arbete kan din maskin utföra.
3. Optikkvalitet
Prestanda och kvalitet på lasermaskinens arbete bestäms i hög grad av optiken. Nej, det är inte strömförbrukningen som avgör hur väl en maskin fungerar.
4. Effektvåg
Laserskärare kommer med en mängd olika effektnivåer. Vissa laserenheter har låg penetreringsförmåga, medan andra använder hela den tillgängliga effekten.
5. Bekvämlighet
Om du är en nybörjare laserskärare, eller till och med en erfaren sådan, skadar ett enkelt användargränssnitt aldrig någon.
Vilka är tillämpningarna för laserskärmaskin
Köksartiklar industri
Traditionella bearbetningsmetoder inom köksutrustningstillverkningsindustrin möter problem som låg arbetseffektivitet, stor mögelförbrukning och höga användningskostnader. Laserskärmaskinen har snabb skärhastighet och hög precision, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten, och kan realisera anpassad och personlig produktutveckling, lösa problemen med köksutrustningstillverkare och har vunnit erkännande av köksutrustningstillverkare.
Biltillverkningsindustrin
Det finns också många precisionsdelar och -material i bilar, såsom bromsbelägg för bilar. För att förbättra säkerheten för bilar är det nödvändigt att säkerställa skärnoggrannhet. Traditionell manuell precision är svår att uppnå. För det andra är effektiviteten låg. Laserskärning kan användas för snabbare batchbearbetning och hög noggrannhet., Hög effektivitet, inga grader, engångsgjutning och andra fördelar, dessa är anledningarna till att laserskärmaskiner används i stor utsträckning inom bilindustrin.
Träningsutrustningsindustrin
Mångfalden av träningsutrustning ställer också höga krav på bearbetning, och flera specifikationer och former gör att traditionell bearbetning framstår som komplicerad och ineffektiv. Laserskärning har hög flexibilitet och kan anpassas för flexibel bearbetning av olika rör och plattor. Efter bearbetning är den färdiga produkten smidig och gradfri, ingen sekundär bearbetning krävs, och kvaliteten och effektiviteten förbättras avsevärt jämfört med traditionella processer.
Reklam metall ord industri
Reklam för traditionell bearbetningsutrustning använder i allmänhet reklamtypsnitt och annat material. På grund av bearbetningsnoggrannheten och skärytan är inte idealiska, är sannolikheten för omarbetning ganska stor. Laserskärningsteknik med hög precision eliminerar behovet av sekundär omarbetning, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten och sparar företagskostnader.
Plåtbearbetningsindustri
Med den snabba utvecklingen av plåtbearbetningsteknik kan traditionell plåtskärningsutrustning inte uppfylla de nuvarande process- och skärformkraven. Laserskärning har successivt ersatt traditionell utrustning med fördelar som hög flexibilitet och snabb skärhastighet. Den utbredda tillämpningen inom plåtbearbetning är en oundviklig trend.
Chassiskåpsindustri
De distributionsskåp, arkivskåp etc som vi ser i våra liv är produkter av standardiserad tillverkning av tunnplåtar, som har höga krav på effektivitet. De fyra eller sex stationerna i laserskärningsmaskinen är relativt lämpliga och effektiva, för specifika plåtar kan man också uppnå dubbelskiktsskärning.
Varvsindustrin
Inom skeppsbyggnadsområdet har laserskurna marina stålplåtar god skärsömskvalitet, bra vertikalitet på skärytan, ingen slagghängande, tunt oxidskikt, slät yta, inget behov av sekundär bearbetning, kan direktsvetsas och har liten termisk deformation och kurvskärning Hög precision, minskar antalet mantimmar och uppnår hinderfri skärning av höghållfasta fartygsplåtar.
Underhåll laserskärmaskin
1. Rengöring av ersättnings- och cirkulerande vattentank
Innan maskinarbetet måste säkerställa att laserröret är fullt med cirkulerande vatten, vattenkvaliteten på cirkulerande vatten och vattentemperaturen påverkar direkt livslängden för laserröret. Så var regelbundet byte av cirkulerande vatten och rengöring av vattentanken. en gång i veckan är utsikterna för laserskärare till försäljning mycket goda.
2. Fläktrengöring
Fläkt i maskinen för att använda under en lång tid, kan göra att fläkten inuti ackumuleras mycket fast damm, låt fläkten göra ett stort ljud, förutom smak och är ogynnsamt för avgaserna.När visas otillräcklig sugfläkt rök inte gratis, är att rengöra fläkten.
3. Linsrengöring
Maskin några reflektionslins och fokus lins. Efter fokusering laser är genom linsen reflex, avges från en laser. Linser kan lätt vidröra smuts eller andra föroreningar, orsaka förlust eller skada på linsen av lasern. Så varje dag för att rengöra linsen. samtidigt bör uppmärksamma
1. Linsen ska torkas försiktigt, skada inte ytbeläggningen;2. Rengöringsprocessen ska tas ner försiktigt, förhindra fall;3. Fokuslinsinstallationen var noga med att hålla den konkava nedåt, utsikterna för laserskärmaskin till försäljning är mycket bra.
4. Rengöring av styrskenor
Styrning, rak axel, som en av kärndelarna i utrustningen, det är funktionen av vägledning och stödjande roll.För att säkerställa att maskinen har hög bearbetningsnoggrannhet, för att styra, har linjär högre styrprecision och god körjämnhet.Utrustning under körning, på grund av arbetsstycket i bearbetning kommer att producera ett stort antal frätande damm och rök, röken och dammavsättningen på styrskenan, rak axelyta, en stor mängd under lång tid har ett stort inflytande på utrustningen av bearbetningsnoggrannhet, och i styrskenan rak axel yterosion, förkorta utrustningens livslängd.
5.Fästskruven, koppling
Motorsystem i arbetet efter en tid, skapar rörelsefog en lös skruv, koppling, kommer att påverka den mekaniska rörelsens jämnhet, så i driften av maskinen bör observera den drivande delen finns det något ljud eller onormalt fenomen, fann att problemet måste vara starkt i tid och underhålla. Samtidigt bör maskinen vara under en period med verktyg solid skruv en efter en. Första fasta bör användas i enheten efter en månad eller så.
6. kontroll av ljusväg
Maskinens ljusbana system består av spegelreflektion, tillsammans med fokuslinsen fokuserar fokuslinsen i den optiska banan hittades inte avvikelseproblem, men de tre speglarna består av mekanisk del är fixerad, möjligheten till avvikelse är större, även om vanligtvis händer inte, men föreslå att användaren före varje arbete kontrollerar att ljusvägen är normal, utsikterna till en laserskärmaskin till försäljning är mycket bra.
Certifieringar
Vår fabrik
Baserat på principen om "kvalitet och service är grunden", håll dig till kvalitet först, service för att vinna. Vi förser inte bara användare med utmärkt tillfredsställande utrustning, utan också livstidstjänster i rätt tid, som teknisk rådgivning och kundservice, vilket ger oss ett högt anseende bland användarna. Med kunskapsekonomin på väg framåt hoppas vi verkligen att kunna samarbeta, förnya och utvecklas med dig hand i hand!
FAQ
F: Vad är arbetsprincipen för laserskärmaskinen?
F: Vad är sammansättningen av laserskärmaskinen?
F: Vilka är användningsområdena för laserskärmaskiner?
F: Är laserskärmaskinen säker att använda?
F: Är laserskärmaskinen svår att använda?
F: Vad behöver jag veta om laserskärmaskin?
F: Vilka är begränsningarna för en laserskärare?
F: Hur tjock kan en laserskärmaskin skära?
F: Behöver laserskärare underhåll?
F: Använder laserskärare mycket elektricitet?
F: Hur tjockt trä kan en laserskära?
F: Hur tjock plywood kan en laserskärare skära?
F: Varför är laserskärning så dyrt?
F: Hur mycket kostar en laserskärmaskin per timme?
F: Blir laserskärare varma?
F: Vilken gas används vid laserskärning?
F: Hur väljer jag en laserskärmaskin?
F: Vad behöver jag veta om laserskärmaskin?
F: Hur tjock kan en laserskärmaskin skära?
F: Kommer laserskärare att skada mitt material?
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av laserskärmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt till grossist laserskärmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.