Först är det nödvändigt att kontrollera kvaliteten på svetsmaskinen. Generellt finns det två metoder: visuell inspektion och destruktiv inspektion. Visuell inspektion som namnet antyder, är personalen enligt sin rika arbetserfarenhet för att avgöra om svetsmaskinsprodukten är kvalificerad, men om slutsatsen baserad på denna inspektion inte är tillräcklig kräver detta destruktiv testning, det vill säga riva svetsmaskinen basmetall för bekräftelse. Dessutom kan draghållfastheten även testas med en dragmätare.
För det andra, analysera orsakerna enligt fenomenet. Generellt sett, om det är dålig bearbetning av svetsmaskinen, kan det finnas ett problem med materialet, och det är nödvändigt att byta ut materialet eller ändra vågformen på lasersvetsmaskinen för att ställa in processförhållandena efter att ha kontrollerat kvaliteten på svetsmaskinen. material för att lösa det; Om svetsmaskinsprodukten kontinuerligt dyker upp i samma del av svetsmaskinprodukten är det troligt att arbetsbänken och klämman har problem; Om det finns enstaka genomsvetsar och virtuella svetsar kan du kontrollera svetsmaskinens energistabilitet eller om det är problem med bord och fixturer.
För det tredje, stärka kvalitetssäkringshanteringen av svetsmaskiner. I processen med svetsmaskin bör man ofta använda en tryckprovare för att testa trycket på svetsmaskinen för att hålla trycket oförändrat, och samtidigt bör svetsmaskinhuvudets verkansvillkor kontrolleras ofta; För det andra bör vi stärka övervakningen av ström för att undvika problem som fluktuationer i strömförsörjningsspänningen, överhettning orsakad av överbelastad drift av svetsmaskiner som minskar strömuttaget, dålig kontakt med arbetsstycket leder till minskad ström och dålig prestanda hos svetsmaskiner; För det tredje bör vi överväga förändringarna i arbetsstyckets tjocklek, tjockleken på beläggningen, metallsammansättningen etc., för att undvika uppkomsten av defekta produkter från svetsmaskinen.